推拉自锁连接器厂家讲述它的制造工艺流程

推拉自锁连接器专业生产厂家可瑞西的技术管理人员来给大家普及推拉自锁连接器的制造工艺流程相关知识，推拉自锁连接器虽然是种类繁多，多种多样，但其实它们的制造过程基本情况是一致的，连接器的制造系统的四个重要阶段：冲压、电镀、注塑、组装。

1、冲压

推拉自锁连接器的制造过程进行一般从冲压插针开始，通过运用一些大型高速冲压机进行加工。连接器冲压（插针）由薄金属带冲压加工而成，大卷的金属带一端可以送入冲压机前端,另一端需要穿过冲压机液压系统工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出一个金属带并卷好冲压出成品。

2、电镀

推拉自锁连接器插针冲压应送至进行电镀加工的部分，在此阶段连接器的电子接触面将被涂覆各种金属涂层，在冲压针进入电镀设备的过程中，也会出现一类类似于冲压阶段的问题，如针的变形、破碎或变形等。

3、注塑

推拉自锁连接器的塑料盒座注射成型阶段制成，通常这个过程包括将熔融塑料注入金属模具薄膜中，然后快速冷却形成。所谓的“泄漏”发生在熔融塑料没有完全充满膜时，这是需要在注射阶段检测的典型缺陷，其他缺陷包括端子插座的填充或部分堵塞（必须保持清洁和清洁，以便在装配期间与引脚正确配合），注塑成型后用于质量检查的机器视觉系统相对简单和容易，因为盒座泄漏和塞孔可以使用背光识别。

4、组装

推拉自锁连接器的后面阶段是组装装配完成的产品，有两种方法将电镀引脚连接到注射盒的底座:单独对插或组合对插。单独对插是每次接插一个插针，组合对插是与箱座同时插入多个销的组合。在任何一种情况下，制造商都要求在装配阶段检查所有的插脚是否有漏洞并正确定位，另一个例行任务是测量连接器配合面之间的距离。

如同在冲压阶段一样，推拉自锁连接器的组装也在检查速度方面对自动检查系统提出了挑战。虽然大多数装配线的节拍是每秒一两件，但视觉系统通常需要为每个摄像头的连接器完成多项不同的检查项目。因此检测速度的提升再次成为重要的系统性能指标。

以上介绍的就是推拉自锁连接器的制造工艺流程，如需了解更多，可随时联系我们!